此工程供吊籃二級電源箱暫定設(shè)置在各樓的中間層，電纜線在樓層內(nèi)敷設(shè)時與墻角及窗沿的接觸部位用膠帶做好保護。
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2、空開漏保選用：
我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：
額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A，選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。
3、吊籃電纜線載流量：
基本參數(shù)：1臺吊籃的功率
（電箱控制電路耗電流很小，可忽略不計）；吊籃所采用電源為三相電源，供電電壓為；電機采用星形接法；則單根火線最大電流，線電流為；（為功率因數(shù)）我公司采用的吊籃專用電纜線為無錫電線廠生產(chǎn)的三相五芯線，型號：，載電流為，所以采用此電纜線符合吊籃使用要求。
4、主線（主接電源接線點至二級配電箱）：
我公司采用的主電纜線為無錫電線廠生產(chǎn)的三相五芯線，型號為，載電流為，10臺吊籃的功率（注一棟吊籃的使用率在20%）為，則單根火線最大電流為：，故采用此電纜線符合吊籃使用要求。
5.2.3.3施工前期電氣準備工作
1、施工現(xiàn)場臨時用電的保護方式采用TN—S接零保護系統(tǒng)，所有低壓柜出電源采用三相五線制電纜，在線路敷設(shè)過程中，保護接零引出，在其它任何地方不得與工作零線有電氣連接。
2、線路布置應(yīng)規(guī)整，借助建筑結(jié)構(gòu)的梁、柱、孔等將吊籃用主電纜和吊籃電纜線架空整齊設(shè)置。
3、電纜終端和中間接頭的制作是電纜施工中最重要的一道工序，制作質(zhì)量的好壞，對電氣設(shè)備的安全運行具有十分密切的關(guān)系，須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)電工按規(guī)定的工藝要求進行施工。
4、從總配電箱饋出的分配電箱，其每一回路的開關(guān)載流量和短路電流需與用電設(shè)備的容量相匹配，設(shè)備在使用前需檢驗漏電保護開關(guān)的動作是否正確，用電點進戶電源配電箱柜的安裝，配電箱和開關(guān)柜應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修，落地安裝的配電箱，設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。
1、用電采用220/380V三相五線制電力系統(tǒng)，①采用二級配電系統(tǒng)；②采用TN-S接零保護系統(tǒng)；③采用二級漏電保護系統(tǒng)。
2、線路檢修、接電纜線或檢修操作箱、配電箱時，應(yīng)斷去上級電源或拆除電纜線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標志牌，停送電必須由專人負責(zé)；一人工作時，應(yīng)把電纜線收到配電箱旁工作；嚴禁帶電作業(yè)；嚴禁非電工進行線路維修工作。
3、操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源接線端子上，必須用獨立電源供電。
5.2.3.5施工現(xiàn)場預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)措施
1、正確選擇導(dǎo)線截面。
2、導(dǎo)線架空敷設(shè)或暗埋敷設(shè)其安全間距滿足規(guī)范要求。
3、電氣操作人員認真執(zhí)行各規(guī)范。
4、施工現(xiàn)場安全器具配齊。
5、發(fā)生電氣設(shè)備燃燒時，應(yīng)立即斷開電源，并用黃砂，二氧化碳滅火器進行滅火，切不可用水或泡沫滅火器進行滅火。
（1）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電的保護措施。電箱要設(shè)門、鎖，注明編號及責(zé)任人，必須定期檢查，每次記錄都要責(zé)任人簽字。
（2）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護器必須與設(shè)備額定電流相等。
所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負責(zé)日常檢查和維修等工作，其他人員不得私自拉接電線。
（3）機械設(shè)備必須執(zhí)行保護接零措施。現(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)置，絕緣子固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。
（4）在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)要使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鎢燈。
（5）室外配電箱必須做防雨罩并上鎖，鑰匙由二人以上值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于30mA，配電箱要安裝牢固，底邊距地面0.6m～1.3m，各配電箱均應(yīng)有用電標識。
（6）電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作；其他工作人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。
（7）安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人護。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
（8）吊籃專用配電箱
①吊籃專用配電箱應(yīng)接線規(guī)范，設(shè)置保護零線、箱門跨接線，重復(fù)接地線。
②做好前期策劃，吊籃專用配電箱安裝前對安裝人員做好交底。使用前組織項目部驗收。
6.3-11接線規(guī)范、有回路標識圖
（8）各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）使用電器設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)。
2）保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。
3）暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門好門。
4）移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。
（9）本工程為外外墻工程，每臺吊籃設(shè)置兩臺型號為ZLP630型提升機，每個電機功率為1.5KW，運行電流約2*2.8=5.6A。
（10）供電方式采用TN-S系統(tǒng)；并設(shè)置漏電開關(guān)一機一閘，每臺吊籃都采用三相五線制，必須接零和接地，電纜應(yīng)懸空放置妥當(dāng)。
（11）電源由一級配電柜，一路漏電開關(guān)250A，接至二級電箱再到三級電箱；設(shè)置三級電箱，每個三級電箱內(nèi)設(shè)十個回路，每個回路接一個吊籃。
電路圖見附圖。
圖5-2電路系統(tǒng)圖
5.2.4吊籃常見故障及處理技術(shù)措施
（1）當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，作業(yè)人員應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。
（2）作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。
（3）作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時提起手動釋放剎車緩慢下降）。
（4）施工中注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，以免發(fā)生碰撞。
（5）電機、提升機如有過熱、異常響聲及氣味，應(yīng)立即停止使用，待專業(yè)維護人員檢修完好后方可使用。
（6）發(fā)生提升機卡鋼絲繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開動吊籃，待專業(yè)維護人員檢修完好后方可使用。
（7）正常情況下不允許在空中檢修吊籃，但特殊情況一定要在空中檢修，必須采取切實可靠的安全保護措施，將工作平臺固定，佩帶好安全帶等保護裝置方可維修。
（8）吊籃常見故障及處理方法：
表5-4吊籃常見故障及處理方法表
故障情況 | 原因分析 | 排除方法 |
懸吊平臺靜 止時下滑 | ①電機電磁制動器失靈 ②摩擦盤與銜鐵之間的距離過大 | ①更換電磁制動器 ②調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.6mm |
懸吊平臺升 降時停不住 | ①交流接觸器主觸點未脫開 ②控制按鈕損壞 | ①按下“急停”使懸吊平臺停住，更換接觸器 ②先按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕 |
懸吊平臺 不能升降 | 供電不正常： ①、漏電斷路器跳開 ②、電源缺相或無零線 | ①、查明有無漏電，采取相應(yīng)措施排除 ②、檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通 |
懸吊平臺傾斜 | ①、電機制動器靈敏度差異 ②、離心限速器彈簧松馳 ③、電動機轉(zhuǎn)速差異，提升機拽繩差異 懸吊平臺內(nèi)載荷不勻 | ①、調(diào)整電機制動器的間隙 ②、更換離心限速器彈簧 ③、檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動機 調(diào)整懸吊平臺載荷 |
提升機有 異常噪聲 | 提升機零部件受損 | 更換 |
一側(cè)提升機 不動作或電 機發(fā)熱冒煙 | ①制動器銜鐵不動作或銜鐵與摩擦盤的間距過小 ②制動器線圈燒壞 ③整流塊短路損壞 ④熱繼電器或接觸器損壞 ⑤轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞 | ①調(diào)整制動器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵 ②更換制動器線圈 ③更換整流塊 ④更換相應(yīng)電器件 ⑤更換轉(zhuǎn)換開關(guān) |
提升機帶不 動懸吊平臺 | ①電源電壓過低 ②傳動裝置損壞 ③制動器未打開或未完全打開 ④壓繩機構(gòu)杠桿變形 | ①檢查并調(diào)整電壓 ②檢修提升機 ③調(diào)整間距，并檢查制動器能否正常吸合 ④校直杠桿或更換 |
電機噪音或 發(fā)熱異常 | ①缺相運行 ②電源電壓過低或過高 ③軸承損壞 | ①檢查供電電源 ②調(diào)整供電電壓 ③更換 |
懸吊平臺升至屋頂時無法下行 | 兩套懸掛機構(gòu)間距太小，使安全鎖起鎖 | 參照5.5.1調(diào)整懸掛機構(gòu)間距 |
工作鋼絲繩 異常磨損 | ①、支承組件磨損 ②、壓繩機構(gòu)磨損 ③、導(dǎo)繩輪磨損、損壞 | ①、更換支承組件 ②、更換壓繩機構(gòu) ③、更換導(dǎo)繩輪 |
安全鎖離心機構(gòu)不動作 | 離心彈簧過緊，繩輪彈簧壓緊不夠，異物堆積 | 更換離心式彈簧、繩輪彈簧，清除異物，并重新標定 |
工作時總 線路跳閘 | 電源線進電器箱前經(jīng)過總線的三相漏電保護器 | ①、總線改為四相漏電保護器 ②、跳過總線三相漏電保護器 |
安全鎖鎖繩 時打滑或鎖 繩角度偏大 | ①安全鋼絲繩上有油污 ②繩夾磨損 ③安全鎖動作遲緩 ④兩套懸掛機構(gòu)間距過大 | ①清潔或更換鋼絲繩 ②更換繩夾 ③更換安全鎖扭簧 ④參照5.5.1調(diào)整懸掛機構(gòu)間距 |
