此工程供吊籃二級(jí)電源箱暫定設(shè)置在各樓的中間層，電纜線在樓層內(nèi)敷設(shè)時(shí)與墻角及窗沿的接觸部位用膠帶做好保護(hù)。
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2、空開漏保選用：
我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：
額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A，選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。
3、吊籃電纜線載流量：
基本參數(shù)：1臺(tái)吊籃的功率
（電箱控制電路耗電流很小，可忽略不計(jì)）；吊籃所采用電源為三相電源，供電電壓為；電機(jī)采用星形接法；則單根火線最大電流，線電流為；（為功率因數(shù)）我公司采用的吊籃專用電纜線為無(wú)錫電線廠生產(chǎn)的三相五芯線，型號(hào)：，載電流為，所以采用此電纜線符合吊籃使用要求。
4、主線（主接電源接線點(diǎn)至二級(jí)配電箱）：
我公司采用的主電纜線為無(wú)錫電線廠生產(chǎn)的三相五芯線，型號(hào)為，載電流為，10臺(tái)吊籃的功率（注一棟吊籃的使用率在20%）為，則單根火線最大電流為：，故采用此電纜線符合吊籃使用要求。
5.2.3.3施工前期電氣準(zhǔn)備工作
1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的保護(hù)方式采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，所有低壓柜出電源采用三相五線制電纜，在線路敷設(shè)過(guò)程中，保護(hù)接零引出，在其它任何地方不得與工作零線有電氣連接。
2、線路布置應(yīng)規(guī)整，借助建筑結(jié)構(gòu)的梁、柱、孔等將吊籃用主電纜和吊籃電纜線架空整齊設(shè)置。
3、電纜終端和中間接頭的制作是電纜施工中最重要的一道工序，制作質(zhì)量的好壞，對(duì)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行具有十分密切的關(guān)系，須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)電工按規(guī)定的工藝要求進(jìn)行施工。
4、從總配電箱饋出的分配電箱，其每一回路的開關(guān)載流量和短路電流需與用電設(shè)備的容量相匹配，設(shè)備在使用前需檢驗(yàn)漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作是否正確，用電點(diǎn)進(jìn)戶電源配電箱柜的安裝，配電箱和開關(guān)柜應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修，落地安裝的配電箱，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。
1、用電采用220/380V三相五線制電力系統(tǒng)，①采用二級(jí)配電系統(tǒng)；②采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；③采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。
2、線路檢修、接電纜線或檢修操作箱、配電箱時(shí)，應(yīng)斷去上級(jí)電源或拆除電纜線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標(biāo)志牌，停送電必須由專人負(fù)責(zé)；一人工作時(shí)，應(yīng)把電纜線收到配電箱旁工作；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；嚴(yán)禁非電工進(jìn)行線路維修工作。
3、操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，必須用獨(dú)立電源供電。
5.2.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)措施
1、正確選擇導(dǎo)線截面。
2、導(dǎo)線架空敷設(shè)或暗埋敷設(shè)其安全間距滿足規(guī)范要求。
3、電氣操作人員認(rèn)真執(zhí)行各規(guī)范。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全器具配齊。
5、發(fā)生電氣設(shè)備燃燒時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，并用黃砂，二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，切不可用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的保護(hù)措施。電箱要設(shè)門、鎖，注明編號(hào)及責(zé)任人，必須定期檢查，每次記錄都要責(zé)任人簽字。
（2）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)器必須與設(shè)備額定電流相等。
所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修等工作，其他人員不得私自拉接電線。
（3）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行保護(hù)接零措施?，F(xiàn)場(chǎng)用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)置，絕緣子固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。
（4）在潮濕場(chǎng)所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要使用防爆燈具。嚴(yán)禁使用移動(dòng)式碘鎢燈。
（5）室外配電箱必須做防雨罩并上鎖，鑰匙由二人以上值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA，配電箱要安裝牢固，底邊距地面0.6m～1.3m，各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)識(shí)。
（6）電工必須經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他工作人員必須通過(guò)相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。
（7）安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
（8）吊籃專用配電箱
①吊籃專用配電箱應(yīng)接線規(guī)范，設(shè)置保護(hù)零線、箱門跨接線，重復(fù)接地線。
②做好前期策劃，吊籃專用配電箱安裝前對(duì)安裝人員做好交底。使用前組織項(xiàng)目部驗(yàn)收。
6.3-11接線規(guī)范、有回路標(biāo)識(shí)圖
（8）各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）使用電器設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。
3）暫時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門好門。
4）移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。
（9）本工程為外外墻工程，每臺(tái)吊籃設(shè)置兩臺(tái)型號(hào)為ZLP630型提升機(jī)，每個(gè)電機(jī)功率為1.5KW，運(yùn)行電流約2*2.8=5.6A。
（10）供電方式采用TN-S系統(tǒng)；并設(shè)置漏電開關(guān)一機(jī)一閘，每臺(tái)吊籃都采用三相五線制，必須接零和接地，電纜應(yīng)懸空放置妥當(dāng)。
（11）電源由一級(jí)配電柜，一路漏電開關(guān)250A，接至二級(jí)電箱再到三級(jí)電箱；設(shè)置三級(jí)電箱，每個(gè)三級(jí)電箱內(nèi)設(shè)十個(gè)回路，每個(gè)回路接一個(gè)吊籃。
電路圖見附圖。
圖5-2電路系統(tǒng)圖
5.2.4吊籃常見故障及處理技術(shù)措施
（1）當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。
（2）作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。
（3）作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)提起手動(dòng)釋放剎車緩慢下降）。
（4）施工中注意觀察吊籃上下方向有無(wú)障礙物，以免發(fā)生碰撞。
（5）電機(jī)、提升機(jī)如有過(guò)熱、異常響聲及氣味，應(yīng)立即停止使用，待專業(yè)維護(hù)人員檢修完好后方可使用。
（6）發(fā)生提升機(jī)卡鋼絲繩或其他一時(shí)不能判明原因的故障，絕對(duì)禁止強(qiáng)行開動(dòng)吊籃，待專業(yè)維護(hù)人員檢修完好后方可使用。
（7）正常情況下不允許在空中檢修吊籃，但特殊情況一定要在空中檢修，必須采取切實(shí)可靠的安全保護(hù)措施，將工作平臺(tái)固定，佩帶好安全帶等保護(hù)裝置方可維修。
（8）吊籃常見故障及處理方法：
表5-4吊籃常見故障及處理方法表
故障情況 | 原因分析 | 排除方法 |
懸吊平臺(tái)靜 止時(shí)下滑 | ①電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈 ②摩擦盤與銜鐵之間的距離過(guò)大 | ①更換電磁制動(dòng)器 ②調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.6mm |
懸吊平臺(tái)升 降時(shí)停不住 | ①交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開 ②控制按鈕損壞 | ①按下“急停”使懸吊平臺(tái)停住，更換接觸器 ②先按上述方法停住懸吊平臺(tái)，再更換控制按鈕 |
懸吊平臺(tái) 不能升降 | 供電不正常： ①、漏電斷路器跳開 ②、電源缺相或無(wú)零線 | ①、查明有無(wú)漏電，采取相應(yīng)措施排除 ②、檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通 |
懸吊平臺(tái)傾斜 | ①、電機(jī)制動(dòng)器靈敏度差異 ②、離心限速器彈簧松馳 ③、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異 懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻 | ①、調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器的間隙 ②、更換離心限速器彈簧 ③、檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī) 調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷 |
提升機(jī)有 異常噪聲 | 提升機(jī)零部件受損 | 更換 |
一側(cè)提升機(jī) 不動(dòng)作或電 機(jī)發(fā)熱冒煙 | ①制動(dòng)器銜鐵不動(dòng)作或銜鐵與摩擦盤的間距過(guò)小 ②制動(dòng)器線圈燒壞 ③整流塊短路損壞 ④熱繼電器或接觸器損壞 ⑤轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞 | ①調(diào)整制動(dòng)器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵 ②更換制動(dòng)器線圈 ③更換整流塊 ④更換相應(yīng)電器件 ⑤更換轉(zhuǎn)換開關(guān) |
提升機(jī)帶不 動(dòng)懸吊平臺(tái) | ①電源電壓過(guò)低 ②傳動(dòng)裝置損壞 ③制動(dòng)器未打開或未完全打開 ④壓繩機(jī)構(gòu)杠桿變形 | ①檢查并調(diào)整電壓 ②檢修提升機(jī) ③調(diào)整間距，并檢查制動(dòng)器能否正常吸合 ④校直杠桿或更換 |
電機(jī)噪音或 發(fā)熱異常 | ①缺相運(yùn)行 ②電源電壓過(guò)低或過(guò)高 ③軸承損壞 | ①檢查供電電源 ②調(diào)整供電電壓 ③更換 |
懸吊平臺(tái)升至屋頂時(shí)無(wú)法下行 | 兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距太小，使安全鎖起鎖 | 參照5.5.1調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距 |
工作鋼絲繩 異常磨損 | ①、支承組件磨損 ②、壓繩機(jī)構(gòu)磨損 ③、導(dǎo)繩輪磨損、損壞 | ①、更換支承組件 ②、更換壓繩機(jī)構(gòu) ③、更換導(dǎo)繩輪 |
安全鎖離心機(jī)構(gòu)不動(dòng)作 | 離心彈簧過(guò)緊，繩輪彈簧壓緊不夠，異物堆積 | 更換離心式彈簧、繩輪彈簧，清除異物，并重新標(biāo)定 |
工作時(shí)總 線路跳閘 | 電源線進(jìn)電器箱前經(jīng)過(guò)總線的三相漏電保護(hù)器 | ①、總線改為四相漏電保護(hù)器 ②、跳過(guò)總線三相漏電保護(hù)器 |
安全鎖鎖繩 時(shí)打滑或鎖 繩角度偏大 | ①安全鋼絲繩上有油污 ②繩夾磨損 ③安全鎖動(dòng)作遲緩 ④兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距過(guò)大 | ①清潔或更換鋼絲繩 ②更換繩夾 ③更換安全鎖扭簧 ④參照5.5.1調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距 |
